黄河新闻网长治讯：今年以来，小常煤业洗煤厂积极开展修旧利废工作，加大材料成本管控力度，强化设备日常检修管理，多措并举，将“降本增效”落到实处，取得了明显成效。

积极开展修旧利废工作。为切实加强成本控制，该矿洗煤厂在确保安全生产的前提下，对设备坚持“能修不换”“能换局部不换整件”原则，千方百计进行修复,将备品备件及大修费用消耗控制在最低范围。针对管道多、费用高的情况，洗煤厂把废旧管路重新分解回收利用，目前累计分解利用各类废旧管路约150米，节省费用2万余元。期间，还对皮带、刮板等运输设备的配件进行了补焊复用。此外，该矿洗煤厂分别对脱介筛、高频筛的横梁进行了防腐包裹处理，对分级筛、跳汰机摇臂的筛板进行了加固补焊，增加了配件的使用寿命，累计降低配件费用约12万元。

加大材料成本管控力度。一是压缩库存，严控材料计划，该矿洗煤厂根据本月设备磨损和材料消耗情况对下月的材料计划进行申报，本着合理库存、减少积压的原则核定库存指标，库存量足够下月用量的，严禁此材料再次计划申报；二是明确领用责任，材料用到实处，避免过程损耗，工器具、小型易损件、低值易耗品的领用，必须填写领用单，写明使用点、用途、用量，“谁使用、谁管理、谁负责”，从班组到岗位到个人，从小处着手，树立节约意识，倡导降耗行为。

强化设备日常检修管理。洗煤厂机电设备数量众多，大中型设备共计170余台，加强设备的巡查，提早发现问题，推行预防性维修，可以减少设备的故障率，从而提高生产作业效率。目前车间共有皮带18条，皮带托辊等易损件众多，检修工在设备运行期间认真巡检，严格按照设备润滑五定卡规定的时间，保质保量进行设备润滑工作，延长了其使用寿命，保证了生产的正常进行。（关亚敏）