黄河新闻网长治讯：王庄煤业针对普通型煤仓存在的功能缺陷，结合矿井生产实际，研发建设水平储运煤仓，有效解决了相关问题，为今后安全高效生产创造了有利条件。

该矿现主采15号煤层，计划配采3号煤层，两煤层采用同时掘进、交替回采的方式进行作业，共用一套主运输系统。由于3号煤层工作面煤质较好，15号煤层工作面煤质含硫量偏高，为避免两煤层原煤混合运输影响销售利润，需要建设井下缓冲煤仓系统，在3号煤综采工作面回采期间，对15号煤掘进工作面原煤进行临时存储和转运，从而实现两种原煤的分离运输。鉴于传统的井下缓冲煤仓主要为水泥浇筑的固定立式、倾斜式和混合式，不仅施工难度大、周期长，而且煤仓建成后容量无法改变、不可移动，存在很大局限性。考虑到矿井自身条件限制以及生产接续等问题，该矿立项研发建设15号煤水平储运煤仓。

相关人员通过开展结构设计、强度校核、三维验证、控制程序等系统关键技术研究，不断优化结构设计，进行样机制造及装配试验，终版设计方案已顺利完成并通过审核，井下相关工作也正有序开展。

15号煤水平储运煤仓的研发，将有效改善传统井下煤仓系统对施工建设的局限性要求，具有适应性高、建造周期短、施工简单、投入成本低等特点，进一步提升了矿井经济效益，为后续井下煤仓技术研究提供有益借鉴。 （王嘉祺）