黄河新闻网长治讯：最高日进 12米；月度进尺300.6米；跑出快速掘进“加速度”，奏响稳产保供“最强音”！余吾煤业公司积极探索岩巷快速掘进新途径，把高抽巷作为实施攻关重点，将“新技术、新工艺”同步创新，系统推进，2月份创出了岩巷月度进尺 300.6米的历史性记录。

据了解，该公司综掘三队在机掘岩巷的过程中，坚持问题导向，制定了专项设计优化、支护方式改进、措施责任到人、整体挂图作战等方案，保证了综掘三队岩巷快速掘进作业全面启动。

掘进过程中，高抽巷按照原工程设计，岩石硬度大，截割一个循环约3小时，导致支护不及时，机损异常严重，造成员工产生畏难情绪。根据这一情况，综掘三队党支部书记兼队长张晓佩组织技术员、大学生副队长，系统深入地分析工作面资料，找到了适宜综掘的软岩层。经过优化后，掘进截割一个循环缩短至2小时，稳定日进 9.6米，最高日进达到 12 米，为快速掘进打下了坚实的基础。

同时，综掘三队在坚持工艺创新，优化现场管理上，配套打出了一套“组合拳”。一是生产组织调整。根据队组实际人数，在保证检修的前提下，从两个生产班抽出4名技术较好的锚杆支护工，临时组成支护班，三班都参与生产，实现了生产接替有序组织。二是完善激励制度。在原有的计分标准上，该队增加了正规循环激励制度，生产班只要当班完成完整3排（或出4排渣、支护2排）的工作任务后，额外掘进任务按双倍计分，通过此激励办法大大提高了员工的积极性。“我们生产一班每人奖励了6S分数500分，大家在一起有干劲儿！”该队生产一班员工王鹏飞说道。三是现场施工组织优化。该队在巷道底板稀渣清理上加大了力度，要求每班掘进机司机将巷道底板及两帮渣尽量推净，看机尾工将转载皮带下遗留的渣清理干净，有效控制了底板淤泥，为拉机尾创造好的条件，杜绝了以前拉机尾后跑道陷入淤泥中重新吊跑道的现象，提高了工时利用率。生产班每班安排人员备足四排支护料，节省生产班备料的时间。四是设备检修到位。在设备及工器具作出了改变，除8点检修外，0点、4点各安排一名经验多、技术较好的检修工跟班巡检，遇到故障及隐患时现场能够及时处理，缩短影响时间。工器具检修上，在抽水岗位上安排了一名检修工，在抽水的同时，对工作面的工器具进行日常维护，对故障工器具进行检修。

这样的“排兵布阵”既保证了设备高质量运行，又保证了掘进正规循环。在掘进过程中，该队以班保日、以日保周、以周保月，加大奖励力度，干部员工士气高涨，生产势头强劲。最终，综掘三队在高抽巷月进尺共计300.6米，刷新了余吾煤业岩巷掘进月度进尺最高记录。 （赵江涛、李鹏）