三月的春风，吹绿了枝头的嫩芽，吹绿了地上的小草，也吹响了“双碳”路上逐绿前行的铮铮号角。

迎着春风，记者走进位于长子县的山西潞光发电有限公司，这里空气清新、环境优美，宛如来到一座公园，清爽宜人。

图为：长子县山西潞光发电有限公司

在潞光发电主控室，大屏幕上显示着2号机组的实时监测数据，这台66万千瓦燃煤机组每标准立方米排放的粉尘为0.05毫克、二氧化硫为23毫克、氮氧化物为32.5毫克，均低于国家燃煤机组超低排放标准值，其中，粉尘更是接近零排放。

是什么让一座“火电厂”变成“绿电厂”？

仔细探寻，才知在这片厂区内，处处藏着“绿色密码”。

潞光发电本身就是一个低热值煤发电项目，它把潞安化工集团高河能源洗煤厂及当地生产的中煤、煤泥和煤矸石变废为宝，用作发电原料。通过密封的运煤车，这些煤矿废弃物点对点被送至潞光发电。

为了防止粉尘外溢，卸下来的煤被关进了“屋子”里。在这个占地40亩的全封闭储煤仓内，煤堆成小山，斗轮机伸着修长的胳膊，把煤山上的煤轻轻放在传送带上。一旦有扬尘，水雾降尘装置就派上了用场，来一场“淋浴”给煤仓除尘。

深埋于地下的传送带悄无声息地把煤运送到磨煤机里，在这里，中煤、煤矸石被磨成直径不超过0.1毫米的煤粉，为使其充分燃烧做足准备。

潞光发电使用的是两台66万千瓦超超临界间接空冷汽轮发电机组和两台每小时2100吨高效煤粉锅炉，从名字不难看出其技术含量之高。山西潞光发电有限公司副总经理姚喆介绍，使用这套先进的设备，潞光发电每发1度电只需消耗279克煤，达到了全国先进水平。

图为：长子县山西潞光发电有限公司鸟瞰图

抬头远望，潞光发电的大烟囱里冒出来的“烟”洁白无瑕。姚喆说，那其实是“洗白”后的水汽。燃煤产生的烟气经过脱硝、除尘等多重处理工艺后，里面的氮氧化物变成洁净的氮气和水，二氧化硫在石灰浆的作用下变成石膏产品，粉尘也被电袋除尘器吸附在袋子里成为建材、煤矿填充的绝佳原料。

发电厂是用煤大户，也是用水大户。潞光发电一年消耗220万吨水，却做到废水零排放。该厂整个系统所用的水都是长治市污水处理厂排出的中水。生产过程中产生的废水全部汇集到脱硫系统，脱硫废水通过盐硝分离等工序后，结晶蒸发，生产出的蒸馏水进行回用，产生的精制工业盐是氯碱行业的原材料，资源综合再利用，循环经济在这里“转”了起来。

冷却，是发电厂锅炉水循环利用的关键环节。为节约用地，潞光发电摒弃传统的“一机一塔”模式，采用“两机一塔”，建设一个底部直径为185米、高为220米的冷却塔。该塔是目前世界上投入使用的塔身最高、直径最大的冷却塔。“两机一塔”便于两台机组换热器切换，提高机组效率，夏季单机运行时，可降低煤耗约12.5克每千瓦时。

图为：长子县山西潞光发电有限公司厂房

火电厂的副产品还有热水、蒸汽。

去年，潞光发电实施热电联产，为潞州区、长子县供热近500万平方米。如今，潞光发电至长子宋村开发区及附近村庄的供热管道已基本铺设完毕，供热能力可逐步升至2000万平方米。

工业蒸汽可用于酿酒蒸馏、蔬菜脱水，而长子宋村开发区正好有此类企业。潞光发电目前正在进行供汽技术改造，有望实现向开发区供应工业蒸汽。

环厂四周，潞光发电正积极配合长子县新建多家固废综合利用企业，把灰渣、石膏等副产品加以利用，制作成砌块砖、石膏板等绿色建筑建材……

不忘“绿色”初心，方得满目春风。如今，在潞光发电，一个集煤泥掺烧发电、热电联产、灰渣综合利用等产业于一体的绿色能源生态产业链蓝图已绘就，一个具有发展优势的能源特色生态产业集群体系正在形成，一条适合长治市乃至我省燃煤发电行业的“绿色”之路越来越宽。（贾志敏、马帅群）

原标题：潞光发电：低碳转型，“火电厂”变身“绿电厂”