黄河新闻网长治讯：10月初，中能煤业洗煤厂对动筛车间跳汰机排矸溜槽实施了技术改造，通过在溜槽底部增加液压翻板，在生产中择机进行配煤作业，实现了商品煤效益最大化。

受地质条件影响，升井毛煤经动筛排矸后，原煤煤质变化较大，经测算，今年1-9月份动筛排矸量占提煤量比例为8.2%左右，如果当班动筛排矸量低于此比例，商品煤灰分则偏低，商品煤质量高于用户要求的煤质指标，质高价低，不能达到效益最大化。为此，该洗煤厂主动出击，结合厂内现有条件和生产情况，对设备进行改造，以期实现商品煤效益最大化。检修人员将跳汰机排矸溜槽落料点处底部钢板去除，裁切合适大小的耐磨钢板，短边穿轴固定制作成活动翻板，与固定在机体外的液压推杆连接。翻板关闭，动筛排矸全部通过溜槽进入矸石仓；翻板打开，矸石部分或全部落入机体内，与分选后的炭块混合，通过炭溜槽、炭皮带经破碎机破碎后，由201皮带转运至封闭储煤场。如生产中出现原煤煤质盈余情况，值班厂领导会及时通知岗位司机由小往大开启翻板，同时安排化验人员采样化验，集控人员观察在线灰分仪变化趋势，根据煤质变化通知岗位人员对翻板角度进行调整，从而调整配煤量。

此项改造完成后进行了一段时间的试运行，该洗煤厂相关岗位人员密切配合，在确保商品煤质量合格的前提下，择机进行配煤作业。（张鹏、魏国）