黄河新闻网长治讯：随着晋能控股集团第一次职工代表大会第一次会议圆满闭幕，为深入贯彻落实集团公司提出的“十四五”“1368”战略体系要求，提高公司掘进装备机械化、自动化水平，晋能控股煤业集团赵庄煤业积极推进掘锚一体化技改项目，着力提升矿井单进水平，抢占技术创新制高点，助力企业高质量、高效率发展。

图为：赵庄煤业

据了解，随着矿井现代化、智能化的快速发展，矿井回采效率稳步提升，对矿井采掘衔接提出了更高要求。受底抽巷断面影响，底抽巷支护采用江阴钻机进行支护作业。使用江阴钻机大大增加了职工的劳动强度，且施工效率较低。为提高底抽巷的机械化水平，提高施工效率，赵庄煤业积极与相关科研机构沟通合作，对现用的EBZ260掘进机进行改造升级。

此次改造，在掘进机截割臂的上方设置临时支护装置，在机组两侧设置能机械施工顶帮锚杆锚索孔的钻臂机构。在掘进作业时，钻臂机构及推进器机构处于截割部回转座的后方位置，不影响掘进作业，通过优化掘支机构组合，达到一机实现截煤、装运、输送、临时支护、钻打锚杆锚索孔等功能。

改造完成后，支护作业时，钻臂通过旋转可实现工作面顶帮不同高度、角度的锚杆孔、锚索孔的机械化施工，且相比较人工施工，具有扭矩大，转速高，支护速度快，职工劳动强度低的诸多优点。

此外，为尽快了解掌握新型掘锚一体机的设备原理及注意事项，该公司特邀厂家专业技术人员到矿进行讲解培训，及时组织相关人员对掘锚一体机的设备结构、油路、电气原理、风险辨识进行全面学习。截至目前，新型掘锚一体机安全操作规程已编制完成，设备已在井下完成试运转。下一步，该公司将稳步推进掘锚一体机的试验应用工作，为优化矿井掘进工艺、提升单进水平提供强有力支撑，为晋能控股集团打造高科技、高效率、智能化、环境友好型现代能源企业贡献力量。（陈涛）