黄河新闻网长治讯：近日，中能煤业洗煤厂对重介系统介质分流工艺进行了旁路改造，通过在303弧形筛下料管道上加装介质分流电动阀门，实现了介质分流工艺流程之间的灵活转换和旁路互通，解决了因分流机构故障或管路堵塞造成的被动停机问题，保证了重介系统连续正常生产和精煤洗选质量稳定。

图为：重介系统

该矿洗煤厂重介系统介质分流主要用来分流合格悬浮液中的煤泥，使合格悬浮液中的煤泥量控制在一定范围内，以保证合格悬浮液的密度和粘度，确保重介分选系统的分选效果，避免过多煤泥在系统中重复循环，给整个分选过程及介质的回收和净化带来困难。

近段时间以来，因入洗原煤煤质不稳定，杂物、大块物料和泥化情况较为严重，生产中卡堵故障和洗选密度不稳定状况频发。为保证洗选密度的稳定性，当悬浮液密度测量值低于给定值时，需要通过分流量的大小调整使洗选密度保持在±5（单位）范围内，使测量值接近给定值。该矿洗煤厂重介系统介质分流目前只能通过集控调整304、305弧形筛实现合格介质分流，一旦其中一台弧形筛分流机构故障或下料管堵塞，就无法进行正常介质分流，需要停机处理，严重影响重介生产。

为保证连续稳定生产，该矿洗煤厂负责人和集控、技术、检修人员经过多次讨论研究，决定实施介质分流的旁路改造项目，实现分流工艺之间的互通转换。洗煤厂检修人员在重介一楼煤泥合介桶上方与303弧形筛通往原煤合介桶管道交汇处增加了一趟管路形成三通，并加装了型号为DN300的分流电动阀门。改造后，当集控工在调整密度时,如果304、305弧形筛其中一个重介分流无法正常使用，便可以小幅度调高303弧形筛这条分流电动阀门的开度，保持悬浮液密度测量值的稳定,无须停机。

此次技术改造，保证了该矿洗煤厂重介系统连续正常生产和产品质量持续稳定。（魏国）