中能煤业洗煤厂降本增效工作取得明显实效
发布时间: 2021-03-22   |  来源: 黄河新闻网长治频道
 
分享到:

黄河新闻网长治讯:今年2月份以来,中能煤业洗煤厂通过加大材料成本管控力度、强化设备检修管理、积极开展修旧利废工作等多方面举措,将该矿“降本增效比干劲 实现首季开门红”活动不断引向深入,并取得明显成效。

加大材料成本管控力度

一是压缩库存,严控材料计划。该洗煤厂各车间根据本月设备磨损和材料消耗情况对下月的材料计划进行申报,本着合理库存、减少积压的原则核定库存指标,库存量足够下月用量的严禁材料计划中申报,否则按管理程序进行追责。二是严格领用责任,材料用到实处,避免过程损耗。工用具、小型易损件、低值易耗品的领用,必须填写领用单,写明使用点、用途、用量,谁使用、谁管理、谁负责,从班组到岗位到个人,从小处着手,树立节约意识,倡导降耗行为。三是强化生产管控,提高作业效率,降低生产作业成本。该洗煤厂的重介系统是生产材料成本的主要消耗单位,其中浮选药剂和介质粉是两个大项,以2020年统计数据,仅药耗和介耗两项占到全年重介单位消耗的一半多。该洗煤厂在生产管控中以这两个大项的消耗为重心,在保证产品质量的前提下提高精煤产品的回收率,提高单位小时处理能力,减少空开和空运转时间,加强生产组织协调,提高一次连续入洗量,煤泥回收环节无关设备及时停机停电,这些办法和措施一定程度上对降本增效起到了积极作用。

强化设备日常检修管理

该洗煤厂机电设备数量众多,全厂大中型设备共计150多台,加强设备的巡查提早发现问题,推行预防性维修可以减少事故的故障率,从而提高生产作业效率。洗煤厂有皮带30条,皮带托辊等易损件众多,该厂推行检修工在设备运行期间认真巡检,并通过查看记录,与岗位工交接的形式了解掌握设备状况,特别是对托辊发现有异常时及时注油维护,减少了更换数量,延长了其使用周期;坚持“双测双绘”制度,对厂房所有电机每班测定一次轴承温度,每月测定一次电机绝缘电阻值,并如实做好记录,做到提前发现问题,提前采取措施,变被动为主动,实现了机电设备的连续高效运转;定期对所有电机进行了油量的检查及补充,对所有油量不足的电机进行了注油,而后电机运行温度明显降低,这一举措充分延长了电机的使用寿命,保证了生产的正常进行。

积极开展修旧利废工作

为了切实加强成本控制,该洗煤厂在确保安全生产的前提下,对设备坚持“能修的不换、能换局部的不换整件”,千方百计对设备进行修复,使备品备件及大修费用消耗控制在最低范围。针对管道多、费用高的情况,该洗煤厂开展了把废旧管路重新分解回收利用的工作,并对皮带、刮板等运输设备的配件进行了补焊复用。同时,为了减少配件费用,还分别对脱介筛、高频筛的横梁,分级筛、跳汰机摇臂的筛板进行了加固补焊,增加了配件的使用寿命。(魏国)


[编辑:邢璐霞]

  相关链接
· 中能煤业开展全员年度线上再培训
· 中能煤业洗煤厂改造卧振闭锁控制系统保证生产连续性
· 中能煤业洗煤厂重介车间升级语音喊话系统
· 晋能控股集团检查组到中能煤业进行“一通三防”安全检查
· 庆“三八”!中能煤业开展衍纸手工制作活动
关于我们 | 联系电话:0355-2113499    投稿邮箱:jz9909 @ 163.com
本网站由黄河新闻网版权所有  晋ICP备06001850号
增值电信业务经营许可证:晋B2-20060016
广告经营许可注册:1401001304387
信息网络传播视听节目许可证:0407189
晋公网安备14010602060069
黄河新闻网 > 长治频道 >  晋能控股集团
中能煤业洗煤厂降本增效工作取得明显实效

黄河新闻网长治讯:今年2月份以来,中能煤业洗煤厂通过加大材料成本管控力度、强化设备检修管理、积极开展修旧利废工作等多方面举措,将该矿“降本增效比干劲 实现首季开门红”活动不断引向深入,并取得明显成效。

加大材料成本管控力度

一是压缩库存,严控材料计划。该洗煤厂各车间根据本月设备磨损和材料消耗情况对下月的材料计划进行申报,本着合理库存、减少积压的原则核定库存指标,库存量足够下月用量的严禁材料计划中申报,否则按管理程序进行追责。二是严格领用责任,材料用到实处,避免过程损耗。工用具、小型易损件、低值易耗品的领用,必须填写领用单,写明使用点、用途、用量,谁使用、谁管理、谁负责,从班组到岗位到个人,从小处着手,树立节约意识,倡导降耗行为。三是强化生产管控,提高作业效率,降低生产作业成本。该洗煤厂的重介系统是生产材料成本的主要消耗单位,其中浮选药剂和介质粉是两个大项,以2020年统计数据,仅药耗和介耗两项占到全年重介单位消耗的一半多。该洗煤厂在生产管控中以这两个大项的消耗为重心,在保证产品质量的前提下提高精煤产品的回收率,提高单位小时处理能力,减少空开和空运转时间,加强生产组织协调,提高一次连续入洗量,煤泥回收环节无关设备及时停机停电,这些办法和措施一定程度上对降本增效起到了积极作用。

强化设备日常检修管理

该洗煤厂机电设备数量众多,全厂大中型设备共计150多台,加强设备的巡查提早发现问题,推行预防性维修可以减少事故的故障率,从而提高生产作业效率。洗煤厂有皮带30条,皮带托辊等易损件众多,该厂推行检修工在设备运行期间认真巡检,并通过查看记录,与岗位工交接的形式了解掌握设备状况,特别是对托辊发现有异常时及时注油维护,减少了更换数量,延长了其使用周期;坚持“双测双绘”制度,对厂房所有电机每班测定一次轴承温度,每月测定一次电机绝缘电阻值,并如实做好记录,做到提前发现问题,提前采取措施,变被动为主动,实现了机电设备的连续高效运转;定期对所有电机进行了油量的检查及补充,对所有油量不足的电机进行了注油,而后电机运行温度明显降低,这一举措充分延长了电机的使用寿命,保证了生产的正常进行。

积极开展修旧利废工作

为了切实加强成本控制,该洗煤厂在确保安全生产的前提下,对设备坚持“能修的不换、能换局部的不换整件”,千方百计对设备进行修复,使备品备件及大修费用消耗控制在最低范围。针对管道多、费用高的情况,该洗煤厂开展了把废旧管路重新分解回收利用的工作,并对皮带、刮板等运输设备的配件进行了补焊复用。同时,为了减少配件费用,还分别对脱介筛、高频筛的横梁,分级筛、跳汰机摇臂的筛板进行了加固补焊,增加了配件的使用寿命。(魏国)