黄河新闻网长治讯：围绕“四为四高两同步”总体思路和要求，赵庄煤业紧盯全年生产经营目标，坚持问题导向、目标导向，刀刃向内，深挖内潜，严控各项生产环节，全面强化全员成本管理理念和节约意识，持续提升企业成本竞争力，最大限度激发矿井降本增效内生动力，助力企业低成本、高质量发展。

为进一步推行好革命性降本增效工作，赵庄煤业紧盯井下生产变化，积极寻找降本增效着力点，近期，由于该公司井下生产衔接调整变化，五盘区综采工作面暂时停产检修，同时掘进重点由五盘区后部转向前部，导致井下五盘区第三部、四部主运皮带机长时间处于空载、轻载状态。为此，该公司机电信息管理部根据实际情况，采取分时段运行五盘区第三部、四部主运皮带机，降低皮带机运行费用支出。

据悉，本次主运皮带机分时段运行，主要是根据五盘区后部施工队组的实际生产情况，对生产时间进行统一调整规划，基本集中在同一时间段内进行安全生产作业，减少五盘区第三部、四部主运皮带机的运行时间，降低皮带机成本消耗。

经初步计算，五盘区第三部、四部主运皮带机驱动电机额定功率为400KW，按照每部皮带机3个驱动运行，每天分时段减少运行时间12小时，则每天可节约用电2.88万度，为矿井减少电费输出。

此外，对待革命性降本增效工作，该公司着眼大处不放松，紧盯小点不放过，在强化井下用电管理的同时，加强地面的用电管理，明确各片、室、路等地点用电负责人，达到管理不空挡，考核无漏洞。同时，为进一步降低企业机电环节生产成本投入，该公司成立专门的液压支架检修小组，对回收上井的支架和存在问题的支架进行集中的修复维护；鼓励各基层区队自行修复井下机电设备，并以实操基地为依托，组织培训学员对回收机电设备进行检修维护，减少委外修缮费用；对照山西峰谷平时段电价表，积极采取避峰填谷用电措施，规定井下检修时间段，严格控制主排水泵开启时间和频次，避免“峰时段”开泵；优化设备选型，积极推广使用新型胶带、工溜转载变频一体机等新装备、新工艺， 减少材料投入和能耗，降低企业生产成本，通过一系列“硬核”举措，切实做到精打细算降成本，深度挖潜创效益。

赵庄煤业坚持“过紧日子”理念不动摇，围绕全年各项生产经营任务指标，从强化内部管理、合理化建议、技改创新等方面入手，抓实抓细各项降本增效措施，全方位降成本、拓市场、增效益，全面拓宽企业盈利空间，以实际成效推动矿井低成本高质量发展再上新台阶。（陈涛）