黄河新闻网长治讯：面对严峻的煤炭市场形势，晋煤集团赵庄煤业坚持高效、智能发展方向，持续将自主创新、修旧利废作为推进革命性降本增效的主要动力，以“小改小革”为突破点，引导广大职工立足岗位、创新创造，为矿井安全高效生产注入源源不断的生机与活力。

图为：晋煤集团赵庄煤业

在赵庄煤业井下机电队集控室，记者看到，这里的工作人员正在通过电脑程序远程操控井下5101巷皮带上方的除铁器，在现场无人值守的情况下完成除铁、卸铁等工作，技术人员告诉记者，这是他们近期通过PLC编程、利用工业环网，实现机电设备自动化，达到减人提效的又一个技改项目。

据了解，目前赵庄煤业井下共有11台除铁器，均由现场专人操作实现除铁作业。为改善现状，赵庄煤业机电信息管理部大师工作室的技术人员针对除铁器的控制运行原理，自主设计了煤矿用隔爆除铁器远程集中控制系统，通过编写 PLC 程序，将原先不具备远程控制功能的除铁器开关改造成了可以在地面远程控制的设备，同时通过组态界面的开发与现场摄像头的应用，将除铁器的工作情况清晰地展现到控制台，消除了人为控制过程中的各种不确定因素，实现了除铁器的远程集中控制和管理。该项目在主运系统中的广泛应用，还能够减少矿井生产过程中人工成本的投入，全部改造完成每年可节约人工成本约172万元。

自主设计煤矿用隔爆除铁器远程集中控制系统只是赵庄煤业一以贯之纵深推进“三个革命性”战略的一个缩影。围绕煤炭企业要加快做精做优做强要求，赵庄煤业全力营造良好创新环境，持续开展“五小”创新活动，并将其作为挖潜增效的突破口，努力形成“大胆想、精准用、容失败”的创新机制，在工作中从问题入手，对破解生产难题、提高生产效率的项目给予奖励，激发全员创新活力；与此同时，赵庄煤业坚持以技术创新、设备升级改造推动矿井发展，不断加快自动化监控等先进技术的攻关推广和课题研究，积极引导广大职工立足岗位、创新创造，相继完成局扇自动化无人值守系统、皮带远程集控系统、立井检修平台、风能清带器等诸多技术改造项目，切实以源源不断的技术创新成果为矿井安全高效发展提供坚实保障。（王利静）