黄河新闻网长治讯:2019年,五阳煤矿坚持管理挖潜、技术挖潜不动摇,在生产精准管控上出实招,在经营管控上做文章,破解了生产经营工作中的一系列难题,超额完成原煤产量、洗选喷吹煤、掘进进尺等各项任务指标。
精准管控提升效能
一年来,五阳煤矿立足集约高效生产,在管理上精准发力,实施“4+1”精准化管控,实现了开机率、循环率、利用率、回收率的大提升,事故率持续下降。
五阳煤矿根据生产实际,对主运输线综合调控,主运输线由原来日开机19小时缩减至18小时,增加检修时间1个小时,主运输线事故率同比下降了0.1%;通过合理控制煤仓仓位、皮带开停,严格主煤流线现场管理,全矿综合开机率保持在了93%左右。不断优化生产组织,矿、科、队建立正规循环总结分析制度,及时研究制定提升计划,全矿正规循环率稳控在96%左右,与去年同比提升了1%。严格遵循“精、准、细、严”的原则,推行“定量考核制度”,精准合理安排作业队组,分区域分队组优化劳动组织模式,全矿综合工时利用率稳控在85%左右。紧盯探放煤管理,制定科学合理的提升举措综合管控,全矿综放工作面原煤回收率保持在93.5%左右。稳步推进智慧矿山建设,积极推广使用新装备、新技术、新工艺,优化改造主运输线路供电设备,引入带有级联纵差防越级高压开关综合保护73台,将98%的事故控制在“家门口”;推广使用高压保护后备电源,缩短故障辨识时间,同时为无人值守建设提供后备控制功能。同时,稳步推进智慧矿山建设,使全矿综合事故率稳定在0.2%左右。
经营管控降耗增效
一年来,五阳煤矿严格实行全面预算管理,对季度经费项目和指标进行“双管控”,对每月成本费用指标实行预警机制,倒逼全矿上下一切工作算投入、算产出、算效益。
该矿把队组单位纳入契约化管理范围,首先将集团下达考核的一级指标按专业性质分解到24个业务部门,同时由24个一级指标管理部门细化分解成二级指标,落实到62个责任单位,每项指标定期跟踪落实,定期统计分析,定期通报、预警、考核,强化过程管控促进年度整体指标的全面完成。严格各类材料配件回收复用管理,从“工作面回采回收、工作面回撤回收、维修改造回收、定期更换回收及施工剩余回收”五方面进行目标责任化管理,所有回收材料,在质量鉴定后,按新材料、可复用、可维修复用、可加工利用及无使用价值等五种类别进行严格管控,强化复用及周转使用,最大限度提升材料设备的利用率,实现投入产出的最优化、最大化。同时,对标管理与技术、管理、党建、五小等四个创新平台有机融合,开展全员创新创效活动,全面推出降本增效项目,井下主排泵房全部建成无人值守应用;“一钻一视频智能化钻孔验收技术”,每班减少钻孔验收人员5人,每月减少人工费约18.5万元;巷修队“五管齐下提升整体管理水平”,使出勤率提升了25%,进尺任务提升了20%;选煤厂实施《五举措降低吨煤介质消耗》,使月均介耗达到0.85kg/吨煤,同比降低了0.15kg……(程志强 张星)
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黄河新闻网长治讯:2019年,五阳煤矿坚持管理挖潜、技术挖潜不动摇,在生产精准管控上出实招,在经营管控上做文章,破解了生产经营工作中的一系列难题,超额完成原煤产量、洗选喷吹煤、掘进进尺等各项任务指标。
精准管控提升效能
一年来,五阳煤矿立足集约高效生产,在管理上精准发力,实施“4+1”精准化管控,实现了开机率、循环率、利用率、回收率的大提升,事故率持续下降。
五阳煤矿根据生产实际,对主运输线综合调控,主运输线由原来日开机19小时缩减至18小时,增加检修时间1个小时,主运输线事故率同比下降了0.1%;通过合理控制煤仓仓位、皮带开停,严格主煤流线现场管理,全矿综合开机率保持在了93%左右。不断优化生产组织,矿、科、队建立正规循环总结分析制度,及时研究制定提升计划,全矿正规循环率稳控在96%左右,与去年同比提升了1%。严格遵循“精、准、细、严”的原则,推行“定量考核制度”,精准合理安排作业队组,分区域分队组优化劳动组织模式,全矿综合工时利用率稳控在85%左右。紧盯探放煤管理,制定科学合理的提升举措综合管控,全矿综放工作面原煤回收率保持在93.5%左右。稳步推进智慧矿山建设,积极推广使用新装备、新技术、新工艺,优化改造主运输线路供电设备,引入带有级联纵差防越级高压开关综合保护73台,将98%的事故控制在“家门口”;推广使用高压保护后备电源,缩短故障辨识时间,同时为无人值守建设提供后备控制功能。同时,稳步推进智慧矿山建设,使全矿综合事故率稳定在0.2%左右。
经营管控降耗增效
一年来,五阳煤矿严格实行全面预算管理,对季度经费项目和指标进行“双管控”,对每月成本费用指标实行预警机制,倒逼全矿上下一切工作算投入、算产出、算效益。
该矿把队组单位纳入契约化管理范围,首先将集团下达考核的一级指标按专业性质分解到24个业务部门,同时由24个一级指标管理部门细化分解成二级指标,落实到62个责任单位,每项指标定期跟踪落实,定期统计分析,定期通报、预警、考核,强化过程管控促进年度整体指标的全面完成。严格各类材料配件回收复用管理,从“工作面回采回收、工作面回撤回收、维修改造回收、定期更换回收及施工剩余回收”五方面进行目标责任化管理,所有回收材料,在质量鉴定后,按新材料、可复用、可维修复用、可加工利用及无使用价值等五种类别进行严格管控,强化复用及周转使用,最大限度提升材料设备的利用率,实现投入产出的最优化、最大化。同时,对标管理与技术、管理、党建、五小等四个创新平台有机融合,开展全员创新创效活动,全面推出降本增效项目,井下主排泵房全部建成无人值守应用;“一钻一视频智能化钻孔验收技术”,每班减少钻孔验收人员5人,每月减少人工费约18.5万元;巷修队“五管齐下提升整体管理水平”,使出勤率提升了25%,进尺任务提升了20%;选煤厂实施《五举措降低吨煤介质消耗》,使月均介耗达到0.85kg/吨煤,同比降低了0.15kg……(程志强 张星)