黄河新闻网长治讯：“我们现在用的‘机械手’和液压起吊装置，工作效率高，用人少、安全系数高，而且有效降低了职工的劳动强度。”五阳煤矿综采安装队队长谢俊红。

谢俊红口中的“机械手”和液压起吊装置，是五阳煤矿在井下回撤支架时使用的“液压支架拆除机械手”和“液压支架辅助起吊运输装置”。

五阳煤矿立足安全集约高效生产大胆创新实践，通过运用“机械手”和液压起吊装置，改变了以前大型绞车拆卸支架、倒链起吊支架的现状，彻底解决了回撤效率低、安全系数低、职工劳动强度的难题，实现了综采工作面液压支架回撤全机械化作业，达到了1+1>2效果。

“1”机械手

五阳煤矿“机械手”拆除支架，由双掩护支架+“机械手”配合使用，保证“机械手”在工作过程中的稳定性，机械手”移动一次可连续拆除两架支架。原来7个人一个小时拆除一架支架，变为了5个人半个小时拆除一架支架，减少用工2人，提高工作效率50%，达到了减人增效的目的。

同时，由于原“顺架”拆除改为了“隔架”拆除，抽架区取消了钢丝绳牵引区，消除了钢丝绳绷断伤人隐患；避免了埋压支架、支架侧倾和倒架、反复升架导致顶网破裂漏矸现象；杜绝了带压抽架、抽架出现卡拌停止不及时绳环绷断现象，实现了抽架区、拖架区、装架运架区实现了平行作业，极大的提高了现场作业安全系数。

“采用‘机械手’拆架工艺后，抽架区取消了钢丝绳牵引区，减少了兑链环节，抽架时间缩短，在顶板下沉前可快速抽出支架，同时减少了拆、安工艺抽架环节，人员流动少，安全系数高，还省时省力，”五阳煤矿综采安装队党支部书记关强说。

“1”液压起吊装置

五阳煤矿吊装支架原先采取大型绞车将支架强行拖拽到平板车上，然后再利用手拉葫芦将支架摆正。这种操作步骤繁琐，用工多，劳动强度大，存在着安全隐患。为此，该矿主动走出去对标，并组织技术骨干开展技术攻关，结合井下作业环境，针对性地设计出了符合五阳工作环境的液压支架辅助起吊运输装置。

液压支架辅助起吊运输装置，采用工作面乳化泵做动力，配备安全保护阀块，机械装置整体结构强度大，全部采用手动多路阀操作，操作简单方便，完全满足大型液压支架的换载，装配及运输使用要求，实现了在井下巷道内安全快速起吊，及短距离运输液压支架。能够快速的将液压支架装车卸车。

五阳煤矿液压起吊装置的投入使用，更是让现场操作人员感受到了装备升级带来的新变化。“用上液压起吊装置以后，3个人20分钟就可装一架支架。这在以前想都不敢想。6个人的活儿三个人干，用时还减少了三分之二，更重要的是安全，轻松。”（五阳煤矿）