黄河新闻网长治讯：面对严峻的煤炭市场形势，赵庄煤业坚持市场导向，本着效益最大化的原则，调整优化品种结构，借助先进科技，着力建设智能化选煤厂，对洗选工艺及设备进行合理化改造，逐步做到动态监控和智能化调节，实现减人提效、提质增效。

图为：晋煤集团赵庄煤业

据了解，随着煤炭需求的增加，赵庄煤业选煤厂洗选压力逐渐增大，如何优化生产工艺和堆料控制，显得尤为重要。该公司选煤厂通过在堆料系统和商品煤运输系统安装在线灰分监测仪，有效提高了原煤和商品煤质量，为全年生产外运任务圆满完成提供保障。

随着113皮带和556皮带灰分监测仪的投入使用，该公司选煤厂主控制室通过屏幕就可以直观了解到煤炭质量，实时显示煤质是否达标；通过灰分仪x光透过煤流后的射线强度与煤流的灰分建立关系模型，计算差异化便可对选煤厂煤炭质量实时管控，为选煤厂各煤种的质量控制和生产管理提供了极大的帮助。相比之前的人工测灰，从煤样采取、制备到化验得出分析结果，最少需要50分钟，这样会导致检验结果严重滞后，生产的产品质量不能得到充分保证，特别在配煤生产时，产品质量更加难以控制。

通过投入使用灰分仪，该公司实现了被测产品的质量实时动态监测，能够迅速得出检测结果，有效指导选煤和配煤生产，很大程度上消除人工检查的误差，避免工人采样的不均匀以及结果严重滞后的情况，减少产品质量过盈和不合格品的发生，同时减少了劳动力输出，提高了工作效率，使产品质量得到了保证，为公司实现效益最大化提供强有力支撑。

围绕集团公司加快智能化矿山建设的要求，赵庄煤业坚定走好“减”“优”“绿”之路，加快做精做优做强，对标“四化”要求和先进企业，加快智能化工作面、无人值守、自动化控制等先进技术与装备的推广应用，大幅提升公司生产效率和智能化水平。通过引进智能化加药系统，减少了职工劳动强度和不必要的药剂消耗，更加智能地对浮选药剂进行把控，实现智能无人化加药；全面升级改造洗煤厂集中洗选工艺系统，可同时满足8种商品煤的洗选加工；此外，该公司在井下也成功试验远距离供电、供液项目，增强了综采工作面在复杂地质条件下的适应能力，减少设备的维护时间，能够有效降低安全事故发生的概率。通过一系列的技改项目，为公司实现安全生产、集约高效、绿色智能提供了强大的核心动力。（陈涛）