黄河新闻网长治讯：潞安集团五阳煤矿皮带二队管辖着井下采区1万余米、11部主皮带，点多、面广、战线长、管理难度大，可月月安全生产无事故，4次获得全矿二线安全生产质量标准化排名第一，事故影响为“0”。这是该队创新管理，实施“321”管理模式带来的新成效。

“我们通过摸索实践，逐步建立了适合本单位实际的‘321’管理模式，使管理制度流程化，技术创新常态化，责任考核精准化，把职工的积极性和主动性充分调动了起来。”潞安集团五阳煤矿皮带二队队长朱文清告诉记者。

潞安集团五阳煤矿皮带二队结合本队点多、面广、战线长、设备多的实际，创新建立了“超前检修、精细化检修、精准化验收”三种管理模式，实现了设备检修管控流程。超前检修模式，即每月月初对管辖区域内的设备设施进行一次“安全体检”。按照相应的检修时间对各部皮带按照检修顺序逐一检查，将检查出的问题统一汇总、专项分析，找准故障症结，落实整改，并举一反三，开展专项排查，避免类似事故发生。精细化检修模式，即对标对表，对设备进行专项治理“补气排毒”。五阳煤矿皮带二队检修人员按照检修规范和流程，从外观到内部对检修设备进行排查，并根据设备结构和部件进行专项检修，完成一项销号一项，保证检修的精准到位。该模式实施以来，该队职工素质有了很大提升，分析解决问题的能力得到了显著提高。精准化维护模式，即对设备专项隐患治理，做到“药到病除”。该队对所有排除的各类问题进行全面梳理汇总分类，从现象到本质，分析研究问题产生的根源，制定改进措施解决问题，并针对性的开展专项隐患治理，避免类似事故的发生。该模式实施以来，该队安全生产保持了良好态势，实现了安全生产无事故的好成绩，创造了建队以来新纪录。

围绕难题破解，该队建立了“对标创新+技术创新”工作机制。在对标创新工作中，该队对标长治市首届煤炭科技交流展览会科技项目，从中寻找提升工作效率的突破口，运用“胶带翻转装置”延长胶带使用寿命4个月，节约成本8万余元，提高了巷道的文明卫生，减少了工人的劳动强度。在技术创新中，该队针对皮带多次出现无故障停机的难题，组织技术骨干开展难题公关，实施了“皮带优化变频器控制系统”技术改造，改造后未出现一起无故障停机现象，有效提高了开机率；实施“皮带变频器风机线路”改造，减少维护成本3.1万元，保证了设备的正常运转。

立足安全管理，皮带二队实施了“安全层次管理”，让人人肩上有担子，件件工作有落实，奖励处罚有依据，充分调动了全员的工作积极性和主动。该队结合本队工作实际，整章建制，健全完善了层级管理制度，明晰队长、书记、副队长、班组长的责任权限，赋予班组长真正的管理权、考核权，副队长和职工对班组长的履职进行监督，队长、书记和全队职工对副队长履职情况进行监督，全面调动全员参与管理的工作积极性，从而了激发大家的工作热忱。今年以来，该队“事故率”为零，设备运转率达到了98%。（程志强）