黄河新闻网长治讯：在“不忘初心、牢记使命”主题教育持续开展中，赵庄煤业党员领导干部带着“如何安全集约高效生产、如何破解生产衔接紧平衡”等问题，深入部室、队组、井下现场广泛调研，对标先进找差距，精准发力补短板，打破传统思想壁垒，以优化生产工艺为突破点，推广试验应用综采超前支护架，以自动化装备助推矿井集约高效回采。

图为：赵庄煤业

“超前支护架的使用很大程度上能减少综采工作面端头工的劳动强度，我觉得全面推广使用势在必行。”“超前支护架使用起来很方便，可在顶板破碎、底板底鼓、巷道压力大容易变形的赵庄井下使用，怎么才能发挥它的优势？”“超前支护架在其他矿井使用效果很好，咱们也应该安装试验。”在赵庄煤业生产协调会上，各部门负责人就综采工作面安装试验超前支护架的问题各抒己见。

据了解，超前支护架作为替代传统综采工作面顺槽巷道单体柱超前支护，其作用是维护工作面在回采过程中顺槽巷道的顶板。目前该公司使用单体柱配合π型钢梁联合支护进行超前支护，存在支撑力小、不能自移、职工架设时劳动强度大、大断面巷道适应性差、职工作业时安全隐患较多等缺点，使用超前支护架后不仅可以充分发挥其控顶面积大、顶板支护强度高、自移式方便的特点，还可最大限度减少职工劳动强度，有助于综采面快速推进，达到安全、高效回采目的。

为了保证超前支护架高效完成安装，赵庄煤业针对措施制定、支架验收、装车运输、现场安装每个环节组织相关部室负责人进行专题研讨，对全过程可能产生的危害因素进行了专项危险源辨识，确保了此次安装工作安全顺利进行；由于超前支护架超长超高，运输较为困难，该公司抽调有经验支架车司机进行装车运输，跟班干部现场跟车作业，并协调专人服务进架路线，确保运输全过程安全、可靠。同时，赵庄煤业要求支架厂家技术人员现场对安装、管路连接、调试进行全过程跟踪服务指导，确保超前支护架参数合格、性能稳定。

“按照《煤矿安全规程》，综采工作面顺槽巷道超前支护不得小于20米，但由于我们井下顶板条件复杂，往往超前支护距离远大于20米，如果我们使用超前支护架将会代替20米的单体柱钢梁联合支护，职工的劳动强度将会极大减少，随着后期试验成功，超前支护架将会发挥更重要的作用。”赵庄煤业生产技术部采煤组组长延志军说道。

赵庄煤业以开展“不忘初心、牢记使命”主题教育为契机，紧紧围绕“守初心、担使命，找差距、抓落实”总要求，将集团公司“五个结合”与工作实际紧密结合，直奔基层、直插现场，边学边查边改，进行超前支护架专题调研，通过技术研讨、数据论证、经验借鉴，制定针对性实施方案和应用规划；机电信息管理部、生产技术部、运安工区相关部室细化安装任务分解，做到责任到人、跟踪推进，确保超前支架高标准、高要求在5326综采工作面安装到位。与此同时，赵庄煤业就超前支护架的使用性能进行试验、改进完善，加大支架“灵动性”研究，确保超前支护架的安全、高效使用，提升综采自动化建设，目前超前支护架已在5326综采工作面安装完成并进行试验。下一步，赵庄煤业还将结合矿井盖山厚、矿压大等实际，加强与科研院校合作，加大315掘进机、小煤柱开采等新装备、新工艺试验力度，加快智能化装备升级应用，为企业“二次转型”注入强劲动力。（李政）