黄河新闻网长治讯：赵庄煤业深入践行“5643”工作理念，强化技术革新，试验使用“KJ533煤矿顶板动态监测与分析系统”，对顶板压力进行实时监测，确保矿井生产平稳有序进行。

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“1310工作面40号支架压力值显示异常，赶紧通知支架工去处理一下。”在赵庄煤业生产技术部矿压组，值班人员正在记录系统监测到的异常情况，并通知队组及时进行处理。

据了解，1310工作面作为该公司当前生产主采面，受地质构造和快速回采双重影响，目前所回采阶段矿压显现较为强烈。但现用矿压装备只能是通过人工在现场进行监测，每次监测时间需要五分钟才能采集到矿压数据。其不仅不能实现对动态矿压及时准确捕捉，同时造成对矿压显现规律的分析结果不够科学合理。为此，该公司在前期试验成功前提下，在1310工作面安装使用“煤矿顶板动态监测与分析系统”，有效的实现了对顶板压力的实时在线监测。不需要人工在现场进行数据采集，只需安装在工作面压力传感器通过远程传输系统将压力数据实时上传至地面监控网内，现场矿压出现任何异常都能及时发现并采取措施。不仅如此，新系统的采集速率也由之前的五分钟缩短为一到三秒钟，极大的增加了矿压实时监测的数据，为后期矿压显现规律的分析提供了科学的数据支撑。

“新系统的使用保证了数据收集的及时与准确，我们通过对顶板初次来压、周期来压、来压步距、“见方阶段”等不同情况的压力数值进行分析，来摸清矿压显现规律，为采掘工作面顶板管理和支护设计提供科学依据，进一步提高原煤回采速度，也为矿井安全生产提供强大保障。”赵庄煤业生产技术部矿压组组长郭鹏展向记者说道。

近年来，随着矿井主采盘区战略转移，煤体软、盖山厚、瓦斯大、地质构造频发等实际困难日益凸显。赵庄煤业以“改革创新 奋发有为”大讨论为契机，以“5643”工作理念为指引，对照“加快智能矿山建设，夯实煤炭产业基础地位”这一目标要求。加快无人值守、自动化监控等先进技术与装备的推广应用，先后完成“皮带远程集控系统”、“井下供电监控系统”及“架空乘人装置远程控制系统”等一系列自动化改造升级，不断加快矿山智能化建设的步伐，最大限度降低单班入井人数，助力矿井安全高效发展。为企业“二次转型”向更高质量，更高效率加速迈进做贡献。（李政 宋帅辛）