黄河新闻网长治讯：围绕晋煤集团六届三次职代会中“打好‘两场战役’”这一要求，赵庄煤业以“改革创新、奋发有为”大讨论为契机，打破固有思维模式，创新瓦斯治理新工艺，通过水力化增透措施、千米大直径钻孔试验等手段强化瓦斯治理基础工作，促进公司瓦斯治理能力提升。

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“目前水力冲孔主要集中在1311底抽巷东段及1102盘区回风巷，共计开启清水泵5台，平均每天冲孔进尺100米左右……”抽放二队技术员刘成军正向记者详细介绍着井下水力冲孔试验情况。

随着矿井主采盘区向高瓦斯区域全线转移以及地面瓦斯泵站的满负荷运行，瓦斯成为制约矿井发展的主要瓶颈之一，为有效治理瓦斯，大幅释放生产力，保证矿井高效稳产和各项目标顺利实现，赵庄煤业不断丰富瓦斯防治途径，提升瓦斯抽采效果，在全面总结2018年水力冲孔初步尝试成效的基础上，着重针对试验过程中存在的各种问题，多次深入研讨，持续加大水力冲孔试验力度。据了解，截止目前1311底抽巷东段钻孔验收合格率达到80%，1102巷钻孔验收合格率为73.2%。通过水力冲孔技术，煤层透气性增加，消除掘进空间内瓦斯压力及地应力集中现象，验收合格率明显增加，巷道掘进速度显著加快。

在大力推广水力冲孔增透技术的同时，为满足瓦斯抽采需要，加快矿井瓦斯抽采系统建设，根据矿井抽、掘、采衔接实情情况，基建中心全力加快推进南苏风井瓦斯抽采泵站建设进度，力争2019年5月份建成泵站并投入运行，届时能够满足井下二盘区瓦斯抽采需要；同时加强一、三盘区临时泵站的日常管理，认真总结3307、1309工作面临时泵站抽采效果，确定临时泵站带滞后横贯抽采采空区域瓦斯的合理参数，为后续采空区提供参考。此外，赵庄煤业全面加快技术攻坚，进一步解放思想，大胆尝试，大力推进定向钻机大直径长钻孔抽采技术研究，为大直径钻孔取代高抽巷进行采空区瓦斯治理提供技术支撑。针对大直径钻孔施工过程中穿煤、软矸和过地质构造困难的情况，相关业务部室和队组人员加强试验研究，提高钻孔成孔率和施工效率。

为进一步提升瓦斯治理效果，在不断创新瓦斯治理工作的同时，赵庄煤业科学统筹安排，制定细致严谨的工作制度，按照讲规范、重标准、严落实的原则，坚持夯实瓦斯治理基础，全程跟进施工单位与相关队组，规范瓦斯抽采钻孔、水力钻孔冲孔质量验收工作，建立现场完钻验收与业务部室监督抽查两级验收制度，确保钻孔安设计要求施工到位。围绕矿井实际，赵庄煤业加大新工艺、新技术、新模式的研究与试验力度，科学部署瓦斯抽采工作，超前谋划，精准施策稳步提升瓦斯治理品质，将瓦斯治理推向一个新高度、新台阶，进一步加大了矿井安全系数，为矿井安全稳定发展奠定了基础。（陈涛）