黄河新闻网长治讯：一直以来，晋煤集团赵庄煤业坚定走好“减”“优”“绿”发展之路，对标行业一流，对准智能方向，以增强科技创新能力为出发点，不断激发全员的创新性思维，通过小改小革和“五小”创新解决矿井实际难题，以源源不断的科技创新成果服务于矿井安全生产，助推企业向更高质量、更高效率加速迈进。

图为：晋煤集团赵庄煤业

近期，从该公司选煤厂了解到，又一项技术改造项目成功申报集团公司科技创新“五小”成果。

据悉，此项技术改造是为主斜井皮带机制动滚筒“私人订制”的专用更换工具。众所周知，主斜井胶带运输机是该公司原煤提升的咽喉“要塞”，它能否平稳持续运行直接关乎矿井生产。主斜井皮带机采用双滚筒三电机驱动装置，制动滚筒重量接近22吨。由于所用滚筒体积大、质量重、安装位置特殊，导致检修更换滚筒时难度较大。以往更换滚筒需要将机架拆除，职工使用手拉葫芦将滚筒从皮带下方拖出，更换过程费时费力，需要近30小时方可完成，严重制约了井下原煤的正常提升，同时也存在较大的安全隐患。

为更好地解决此项难题，减少因检修更换作业影响矿井生产的时间，提高现场作业的安全系数，该公司积极组织相关技术骨干人员到现场调查研究，反复研讨商议，经过技术人员的不懈努力，更换主斜井皮带机制动滚筒专用工具“问世”。这套装备主要由牵引小车构成，并制作小车轨道和轨道支架。在使用时，用天车将滚筒放至牵引小车上，随后用手拉葫芦拉出并放至安全地点，再实施相反步骤就能够完成新旧滚筒的安全拆装。

通过使用滚筒专用更换工具后，更换时间较之前单纯使用手拉葫芦提前20个小时，大大减少了检修时长，为矿井高效生产赢得了更多宝贵时间。同时，提高了检修效率和现场作业的安全系数，极大程度上减轻了职工的劳动强度，受到了职工的一致好评。

面对当今严峻的煤炭市场形势，赵庄煤业紧盯“煤炭产业要加快做精做优做强”目标要求，持续加快无人值守、自动化监控等先进技术与装备的推广应用，先后完成皮带远程集控系统、井下局扇无人值守远程控制系统等一系列自动化升级改造工程，加强与科研院所的合作力度，借用“外脑”，加快对顶板管理、地质预测预报、瓦斯综合治理等重大科技项目攻关力度，为矿井实现安全高效可持续发展提供保障。（陈涛）