黄河新闻网长治讯：今年，五阳煤矿鼎力推进自动化减人和机械化换人的智慧矿山建设工作，截至目前，相关项目已陆续完成，正在向人少安全、无人安全和减人提效的目标逐步迈近。

实施完成瓦斯抽采钻孔验收管理智能化。抽放瓦斯一直是重中之重，而打抽放钻孔是抽放瓦斯的关键环节。由于井下抽放钻孔成果主要是由验收人员通过清点钻杆、主观判断和电话汇报等方式进行验收，容易出现现场施工与技术管理脱节，影响矿井安全生产。针对这一问题，该矿在井下安装投用“一钻一视频”监控系统，根据监控数据对瓦斯抽采钻孔进尺进行智能化验收。该系统的应用，实现了打钻、水力造穴、下筛管、封孔并网全程可视化和钻孔统计数据化，并通过井上井下语音实时对讲，把发现的问题，及时进行反馈和整改落实。实现了智能化验收，提高了验收质量，减少了人工验收环节，每班减少5名现场工程验收人员，确保了抽采钻孔施工验收更加规范、透明、有效，为矿井安全生产提供保障。

实施完成井下主排水系统智能化改造。先前该矿主排水泵房设备自动化程度低，主要依赖手动操作，存在人力成本投入大，作业环境不好等问题，无法适应目前智能化矿井建设的新形势。通过在主排水泵房设置PLC集中控制站（该系统主要由地面上位机监控部分、井下就地控制部分和视频监控部分三部分组成），对泵房内所有设备进行远程监控、视频监控和信息采集，实现主排水泵的全自动无人值守操作。目前，三个主排水泵房智能化改造于8月份完成，并进行了试运转，共计减少水泵司机8人，从技术层面提升了安全管理和工作质效。

实现调度应急救援直通电话功能。该矿原有通信联络系统包含调度通信系统、应急广播系统、井下无线通信系统，并实现互联互通，日常使用最多的系统为调度通信系统，但一旦出现调度通信系统设备故障，就会造成大面积瘫痪，导致与井下失去联系，所以必须采取相应的应急措施，做到调度应急响应处置。经过多方调研对标，该矿积极与调度通信系统及电话生产厂家联系，研发相应应急处置装置，在调度台安装应急通信设备，以备应急使用，并在井下对应关键岗位安装专用直通电话，实现调度应急救援直通电话功能，大大缩短了应急救援响应时间。

此外，该矿还实施了架空人车智能化运行改造，建设了电力调度集中控制运行平台，局部通风机控制系统及井下作业人员管理系统升级等改造项目也在正常推进。未来，该矿将以 “智慧矿山”建设为抓手，不断追赶超越，充分运用信息和通信技术手段，提高矿山安全生产管理的科学化、网络化和智能化。（张苗）